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杭钢小轧完成年度利润目标
时间:2019-01-12 01:41:59 来源:乐平信息网 作者:匿名



杭州钢铁小轧制有限公司以市场需求为导向,加强生产组织协调,努力提高质量,降低成本,提高效率。 1 - 10月,小型连轧生产50.66万吨钢,完成年度计划的93.81%,实现利润2924万元,完成年度预算计划的116.82%。

自今年年初以来,公司以质量管理为切入点,降低加工成本为出发点,开展了质量效益年度活动,建立了“高效单手连续轧制生产线”。效率和直接操作。工作重点是生产和效率,党政工作组要充分发挥各自网络的辐射作用,加强干部职工“三感三意识”教育,即意识危机,使命,责任感和竞争意识,质量意识,绩效意识引导员工正确理解产出与质量,质量与成本,经济效益与自身利益之间的关系,努力营造执行的良好氛围将在生产管理的整个过程中详细实施。在措施方面,通过提高质量和消费评估,分解和实施各专业线的经济责任制,利用经济责任制的杠杆作用,将奖惩结合起来,有效发挥主动性和积极性。雇员。

在质量管理方面,钢的内部和表面质量得到进一步提高。通过改变部分孔类型,重新分配部分通道减少,调整每道次通过的吨位,逐步实现正常化轧制,改善热轧和正火轧制工艺。进一步改进了导轨,2H从滑动变为滚动,并且K1导入改为四辊以增加红坯的保持力。 S13移位,并添加中滚水冷管。在解决圆钢产品缺陷的基础上,成功实施了Φ22轧制后的新型三级间隙水冷工艺,获得了更均匀,细化的钢颗粒结构和更好的外观质量。

在成本管理方面,我们将进一步加强生产过程控制,降低加工成本。采用控制轧制和控制冷却的生产工艺,通过减少轧制线的厚度,减少钢产生的二次氧化铁的量,减少钢的消耗。要求操作人员合理控制空燃比,加强对燃气热值变化的动态监测,及时调节炉温和钢水温度,节约煤耗。使用“深槽辊使用前套筒滚动浅槽”的方法减少了新开辊的转动量并提高了辊材料的利用率。已经应用了10多对轧辊,成本节省了20多万元。根据生产动态,调度员将及时通知P3和水处理,关闭直流电机风扇,关闭薄油站,液压站(操作除外),冷床输入辊,旁路辊和浑浊循环冷却泵站减少功耗。 。由于多管齐下,1 - 10月钢材加工成本为169.46元/吨,较计划下降14.54元/吨。

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